雖則話係黐件問題唔嚴重, 但係上次試倒cast後都發覺'子模'同cast件之間有些倒扣位係幾難分得開. 最後仲有一兩個位被我暴力地扯爛~~ 求教於富聯老細, 佢就介紹我用下圖最左呢支噴罐式離模劑. 佢話只要輕噴一層, 一支可以有排用. 咁我當然乖乖數銀過佢啦
..... 圖右兩支就係倒cast的散裝AB水. 
好! 來到真正戲肉倒cast~~ 先擺開個壇, 用膠板及橡筋扎好兩個雙面模. 為免好似上次般個模中心位有拱起狀況, 今次在橡筋下加多件積木壓一壓個中心位. 另外都擺好兩個單面模, 如果倒完兩個雙面模有cast剩就倒多幾件parts待用.
磅好AB水及攪和後, 就快快手倒模. 哎吔~~ 個漏斗位漏料啊!! 搞到冇料倒兩個單面模....真'side'料~~~
我穩陣放佢一兩個鐘至開模. 今次有用噴裝離模劑, 加上小弟小心翼翼咁開模, 果然係順利好多
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開模後的情形.
注料管 + 件 + 出氣道 整體從矽膠模分離出來, 就更易見到成個佈局.
粗略地從注料管道剪出來的小腿部件, 可以見到底部注料管及頂部出氣道所在位置會將上下兩個子模圍住.
再小心剪走注料管及出氣道, 慎防整爛個子模.
再慢慢 'tun'返兩個子模出來就OK了.
右肩做法亦同小腿差不多.
在第一次試倒cast時整爛甩出來的部位唔記得帶到WS, 以致無法修補該部位. 唯有留返之後至加工雕返個凹位. 好在個破損位置係在背後唔顯眼地方, hehe....可馬馬虎虎帶過就算數.....
今次個炮座冇大細邊, 成功!!
從相中可以見複出來的件有好多瑕疵加大形水口, 肯定要又切又鋸大執至掂.... 今次睇怕又係另一
堆自己落火坑之舉!! 話雖如此, 以一個從未砌過手辦的"老年新手"來說, 能成功自製改件又真係一件幾令自人興奮的事, 我會俾自己90分
!!炮吉量產計劃尚有好多功夫, 打算要再做多一個雙面模複腳面甲, 背包等部件. (個背包我到今天尚未定形
....)好, 又要再動手砌隻30週年巾, 嗚~~~ 真係好忙咁呢
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. 今次有經驗, 下之真係要大"pat"大"pat"咁落離模劑~~
個模此位置要開多條出氣道至得.
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